Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору icon

Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору


Скачать 18.66 Kb.
НазваниеМета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору
Размер18.66 Kb.
ТипДокументы

Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору.

Завдання

Розрахувати і сконструювати круглу протяжку, яка оброблює циліндричний отвір діаметром D по прогресивній схемі різання з довжиною протягування li.

Протягування проводиться після свердління діаметру D. Параметр шорсткості протягнутого отвору Ra = 2 мкм.

Верстат – горизонтально-протяжний 7Б510 з швидкозмінним автоматичним патроном.

Матеріал заготівки – сталь 45 НВ 210

d = 18Н9

D = 17,4 мм

li = 35 мм

Послідовність розрахунку

  1. Визначити припуск на діаметр під протягування.

А = D – D0 = 18 – 17,4 = 0,6 мм

  1. Призначити підйом на зуб на сторону

Sz = 0,015 [9 т. 99 с. 231]

Матеріал протяжки – вуглеводиста сталь.

Між різальними та калібруючи ми зубами виконуються три зачисні зуби (Zз) з постійно зменшуючим підйомом на зуб, який розподіляється наступним чином:

½ Sz ≈ 0,0075мм

1/3 Sz ≈ 0,005мм

1/6 Sz ≈ 0,0025мм

  1. Визначити тип профілю, розміри зуба і впадин між зубами та крок різальних і калібруючи зубів.

Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


Профіль та коефіцієнт заповнення впадин зуба.

      1. Площа січення впадини

Fc = li * Sz = 35 * 0,015 = 0,525 мм2

      1. Об’ємний коефіцієнт

k = 3 [9 т. 101 с. 233]

      1. Площа січення впадин

Fв. = k * Fc = 3 * 0,525 = 1,575 мм2

      1. Вид профілю

Так, як Fв. найбільш наближене до табличного значення Fв. = 1,91 мм2, що відповідає криволінійній формі впадини зуба за ескізом б.



Рисунок 1 – Ескіз форми впадини зуба

tr = 4 мм

h = 1,6 мм

b = 1,5 мм [9, т. 100 с. 232]

r = 0,8 мм

Ra = 2,5 мм

    1. Крок калібруючи зубів

tk = (0,6 ÷ 0,8) * tp = 0,6 * 4 = 2,4 мм

    1. Характеристика кроку різальних зубів. Для покращення якості обробленої поверхні крок різальних зубів протяжки виконують змінним:

Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


від t + (0,2 ÷ 1) до t - (0,2 ÷ 1) мм.

Приймаємо діапазон:

tp + 0,5 ÷ tp - 0,5

4 + 0,5 ÷ 4 – 0,5

4,5 ÷ 3,5

    1. Фаска f на калібруючих зубах плавно збільшується від першого зуба до останнього з 0,2 до 0,6 мм.

  1. Геометричні параметри протяжки.

    1. Характеристика стружкорозподільних канавок на різальних зубах протяжки.



Рисунок 2 – Ескіз циліндричної протяжки

n = 10

m = 0,6 – 0,8 [9 т. 102 с. 234]

hk = 0,4 – 0,6

    1. Геометричні параметри

γ = 10°; Qчорн. = 3°; Qзаг. = 2°; Qкал. = 1°. [13 т. 59 – 60 с. 170 - 171]

    1. Граничні відхилення кутів

Qчорн. = ± 30´; Qзаг. = ± 30´; Qкал. = ± 15´. [13 т. 60 с. 171]

  1. Визначити максимальне число одночасно працюючих зубів

Zmax = li / tp +1 = 35 / 4 +1 ≈ 10

  1. Визначити розміри різальних зубів

D1 = D0 = 17,4мм

D2 = D1 + 2 * Sz = 17,4 + 2 * 0,015 = 17,43мм

D3 = D2 + 0,03 = 17,46мм

D4 = D3 + 0,03 = 17,49мм

D5 = D4 + 0,03 = 17,52мм

D6 = D5 + 0,03 = 17,55мм

D7 = D6 + 0,03 = 17,58мм

D8 = D7 + 0,03 = 17,61мм

D9 = D8 + 0,03 = 17,64мм

D10 = D9 + 0,03 = 17,67мм

D11 = D10 + 0,03 = 17,70мм

D12 = D11 + 0,03 = 17,73мм

D13 = D12 + 0,03 = 17,76мм

D14 = D13 + 0,03 = 17,79мм

D15 = D14 + 0,03 = 17,82мм

D16 = D15 + 0,03 = 17,85мм

D17 = D16 + 0,03 = 17,88мм

D18 = D17 + 0,03 = 17,91мм

D19 = D18 + 0,03 = 17,94мм

DЗм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


20 = D19 + 0,03 = 17,97мм

D21 = D20 + 0,03 = 18мм

Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


Розміри зачисних зубів:

D = D21 + ½ Sz = 18 + 0,0075 = 18,0075мм

D = D1з + 1/3 Sz = 18,0075 + 0,005 = 18,0125мм

D3з = D + 1/6 Sz = 18,0125 + 0,0025 = 18,015мм

  1. Визначити діаметр калібруючи зубів Dk = Pmax ± δ = 18,043 – 0,01 = 18,033мм

Dmax = 18,043мм

δ – зміна діаметра отвору після протягування; при збільшенні діаметра отвору береться знак «-», а при зменшенні знак «+», δ визначається для кожного матеріалу і товщини стінок заготівки, яка протягується дослідним шляхом. В більшості випадків при протягуванні заготівок зі сталі збільшення діаметра отвору 0,005 – 0,01мм

Приймаю δ = 0,01мм [9 с. 236]

  1. Визначити число різальних зубів

Zp = A / 2 Sz + (2 ÷ 3) = 20 + 1 = 21

Приймаю Zp = 21

  1. Визначити число калібруючих зубів

Приймаю Zk = 8

  1. Визначити довжину протяжки від торця хвостовика до першого зубу

l0 = lb + lз + lс + lп + lн

lb – довжина хвостовика, який входить в патрон, lb = 120мм.

lз – зазор між патроном і стінкою опорної плити верстата, дорівнює 5 – 20мм.

Приймаю lз = 10мм

lс – товщина стінки опорної плити протяжного верстата, lс = 65мм

lп – висота виступаючої частини планшайби, приймаю lп = 30мм

lн – довжина передньої направляючої

lн = (0,75 ÷ 1) * li = (0,75 ÷ 1) * 35 = 35мм

l0 = Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


120 + 10 + 65 + 30 + 35 = 260мм

довжину хвостовика необхідно перевірити графічно під час робочого креслення протяжки. Потім довжина l0 повинна бути перевірена з урахуванням довжини заготівки, яка протягується, згідно таблиці [9 т. 104]

l0 ≥ Lc

так як, в нашому прикладі h´ = li = 35мм, то Lc = 220 + h´ = 220 + 35 = 255мм

Приймаю l0 = 260мм

  1. Призначити розміри хвостовика протяжки

C = 0,5мм

l1 = 120мм

l2 = 20мм

l3 = 20мм [9 т. 95 с. 227]

l4 = 12мм

r1 = 0,3мм

r2 = 0,6мм

Q = 20°

Діаметр передньої направляючої d5 приймаю рівним діаметру попередньо обробленої заготівки з граничним відхиленням по е8.

d5 = 17,4e8(-0,059-0,032)

Довжину перехідного конуса конструктивно приймаю lk = 65мм; довжину передньої направляючої до першого зуба – lн = li + 25 = 35 + 25 = 60мм

Таким чином повна довжина хвостовика:

l0 = l1 + lk + li = 120 + 65 + 60 = 245мм



Рисунок Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


3 – Схема для визначення довжини протяжки від торця хвостовика до першого зуба.

Діаметр задньої направляючої протяжки повинен бути рівний діаметру протягнутого отвору з граничним відхиленням по f7, інші розміри задньої направляючої по [9 т. 105 с. 239]. 18(-0,034-0,016)



Рисунок 4 – Розміри задньої направляючої протяжки

lз = 20мм

t = 1мм

  1. Визначити загальну довжину протяжки

L0 = l0 + lp + l3 + lk + lз.н.


l0Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


= 245мм

lp – довжина різальних зубів

lp = tp * Zp = 4 * 21 = 84мм

l3 – довжина зачисних зубів

l3 = t * Zз = 4 * 3 = 12мм

lk = tk * Zk = 2,4 * 8 = 19,2мм

lз.н. = 20мм [9 т. 105 с. 239]

L0 = 245 + 84 + 12 + 19,2 + 20 = 380,2 мм

Приймаю L0 = 380 Js

  1. Визначити максимально допустиму силу різання

Pmax = q0 Σ lp kp

q0 = 88 [2 т. 54 с. 300]

Σ lp = π D Zp / Zc = 3,14 * 18,043 * 10 / 2 = 283мм

D – найбільший діаметр зубів протяжки, D = 18,043мм

Zp – число зубів, які одночасно приймають участь в роботі

Zp = l / t0 + 1 = 35 / 4 + 1 ≈ 10

Де, l – довжина поверхні, яка протягується, l = 35мм

t0 – крок чорнових зубів, t0 = 4 мм

Zc – число зубів в секції

Осьова сила різання:

Pmax = q0 Σ lp kpm kp0 kpp kpk = 88 * 283 * 1 * 1 * 1 * 1 = 2500H

Отримана сила Pmax не перевищує тягове зусилля верстата, отже обробка можлива.

  1. Перевірити конструкцію протяжки на міцність

Розраховую конструкцію на розрив у впадині першого зуба:

Pmax Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


/ F ≤ σH

F = π (D3 – 2h)2 / 4 = 3,14 * (16 – 2 * 1,6)2 / 4 = 515мм2

σH – напруження в небезпечному січенні. Приймаю σH = 48,5МПа

Напруження в небезпечному січенні σH не повинно перевищувати допустимої напруги.

  1. Перевірити хвостовик протяжки на міцність

Fx = π D12 / 4 = 3,14 * 162 / 4 = 201мм2

σH = Pmax / Fx = 2500 / 201 = 124 МПа

Отримана напруга також допустима для хвостовика із легованої сталі 40Х.

Розраховую хвостовик на згин:

Pmax Зм.

Арк.

документа_

Підпис_

_Дата_

Арк._


/ F1 ≤ σзгину

Де, F1 – опорна площа замка.

F1 = π (D2 – D12) / 4 = 3,14 * (162 - 112) / 4 = 106 мм2, звідки

σзгину = 2500 / 106 = 236МПа

Допустиме напруження на згин не повинно перевищувати 600 МПа, що виконується. Для даних умов роботи ріжучу частину протяжки виготовляють зі сталі Р18, а хвостовик зі сталі 40Х.

  1. Граничні відхилення на основні елементи протяжки та інші технічні вимоги обирають по ГОСТ 9126-76*

  2. Центрові отвори виконую по ГОСТ 14034-74*

  3. Виконую робоче креслення протяжки з вказанням основних технічних вимог.

Висновок: на цій лабораторній роботі я придбав практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору.

Похожие:

Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconМета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору
Розрахувати І сконструювати круглу протяжку, яка оброблює циліндричний отвір діаметром d по прогресивній схемі різання з довжиною...
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconМета: придбати навички визначення та призначення характеристик шліфувального кругу в залежності від умов обробки
Призначити характеристику шліфувального кругу та вказати його маркування в залежності від заданих умов обробки
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconМета: придбати практичні навички визначення характеристики фрези та вимірювання її конструктивних і геометричних параметрів
Дати характеристику виданій фрезі згідно класифікації та вказати її практичне застосування
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору icon«Системи числення. Перетворення чисел з однієї системи числення в іншу»
...
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconПрактичне заняття тема заняття: створення моделі оптимізації розподілу персоналу підприємства
Мета: Засвоїти основні принципи роботи надбудови “Поиск решения” для оптимізації планування використання персоналу підприємства....
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconЛабораторна робота №11 Тема: Побудова і редагування малюнка за допомогою графічного редактора Paint. Мета: Набути вміння та навички роботи з Paint
Мета: Набути вміння та навички роботи з Paint: відкриття, створення, збереження малюнка; редагування виділеного фрагмента малюнку,...
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconЗвіт з преддипломної практики студент прізвище, ім’я, по батькові № групи Тема дипломної роботи: Набуті практичні навички: №

Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconМетодичні вказівки для виконання практичних робіт з курсу «Цивільний захист»
«Аварії на радіаційно небезпечних об’єктах». Студентам надаються практичні навички в розв’язанні задач з радіаційної обстановки,...
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconДослідження роботи служби ftp
Дослідити роботу протоколу для передачі файлів ftp за допомогою вивчення моделі взаємодії між клієнтом І сервером ftp за допомогою...
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconЛабораторна робота №1 методика визначення викидів автотранспорту для проведення зведених розрахунків забруднення атмосфери міст
Мета роботи: оцінити величини викидів забруднюючих речовин в атмосферу автотранспортними потоками на міських магістралях та встановити...
Мета: придбати практичні навички розрахунку та конструювання циліндричної протяжки для заданих умов обробки отвору iconПоложення про Обласний молодіжний проект «Ті100» І загальні положення
Мета: формування у молоді сімейних цінностей, створення сприятливих умов для самореалізації молоді, підвищення рівня їх кулінарних...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Документы


При копировании материала укажите ссылку ©ignorik.ru 2015

контакты
Документы