Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика icon

Методические указания к лабораторным работам по курсу "Электроснабжение промышленных предприятий" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика


Скачать 111.84 Kb.
НазваниеМетодические указания к лабораторным работам по курсу "Электроснабжение промышленных предприятий" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика
страница1/2
Размер111.84 Kb.
ТипМетодические указания
  1   2


Министерство образования и науки Украины

Приазовский государственный технический университет


Кафедра электроснабжения промышленных предприятий


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к лабораторным работам по курсу

"Электроснабжение промышленных предприятий"


для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 8.090510 – промышленная теплоэнергетика


Мариуполь 2004г


Министерство образования и науки Украины

Приазовский государственный технический университет


Кафедра электроснабжения промышленных предприятий


^ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к лабораторным работам по курсу

"Электроснабжение промышленных предприятий"


для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 8.090510 – промышленная теплоэнергетика


Утверждено на заседании кафедры "Электроснабжение промышленных предприятий"

Протокол № 5 от 14.11.2003г.


Мариуполь 2004г

УДК 658.26: 621.311(073)


Методические указания к лабораторным работам по курсу "Электроснабжение промышленных предприятий" для студентов специальности 8.090510 – промышленная теплоэнергетика / Л.И. Коляда – Мариуполь, ПГТУ, 2003. – 44 с.


Кафедра электроснабжения промышленных предприятий



Составила:




Л.И. Коляда, доцент, к.т.н.










Ответственный за выпуск:




Ю.Л. Саенко, зам. зав. кафедрой ЭПП, д.т.н., профессор










Рецензент:




Л.В. Бурназова,

ст. преподаватель



Введение


Данное руководство к лабораторным работам по курсу "Электроснабжение промышленных предприятий" содержит описание трех лабораторных работ и методические указания к ним.

В методических указаниях приведены краткие теоретические сведения о работе приборов и схем и математические соотношения для выполнения расчетных заданий. Это обусловлено тем, что по учебному плану лабораторные работы выполняются параллельно с чтением лекций, поэтому лабораторные работы могут опережать лекции по данной теме. Раздел "Основные теоретические сведения" составлен в объеме, достаточном для подготовки и выполнения лабораторной работы.

В руководстве приведены вопросы для самопроверки, что ориентирует студентов в главном направлении исследования.


Лабораторная работа №1

"Исследование малообъемного масляного выключателя"


^ 1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ:


1. Ознакомиться с видами высоковольтных выключателей, конструктивными особенностями, способами гашения электрической дуги.

2. Исследовать малообъемный масляный выключатель типа ВМГ-10: конструктивная схема, технические характеристики.


^ 2. УКАЗАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ


1. Ознакомиться с графиком выполнения лабораторной работы и сдачи отчета.

2. Изучить необходимый теоретический материал (см. список рекомендуемой литературы и раздел 3 данного методического руководства). Подготовить таблицу для записи результатов измерения величины переходного сопротивления контактов выключателя.


^ 3. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


3.1. Общие сведения о выключателях


Выключатель – это коммутационный аппарат автоматического действия, предназначенный для включения и отключения цепи тока. Основные требования, предъявляемые к выключателю:

- надежное отключение любых токов: номинальных, рабочих, аварийных, индуктивных токов ненагруженных трансформаторов, емкостных токов, токов холостых линий электропередач;

- высокое быстродействие, пригодность для быстродействующего повторного включения (АПВ).

Кроме того, выключатель должен длительно работать при номинальном токе и напряжении, а также выдерживать кратковременные термические и динамические воздействия сквозных токов короткого замыкания, быть взрыво- и пожаробезопасным.

Конструкция выключателя должна обеспечивать удобство транспортировки и эксплуатации, легкость ревизии и осмотра контактов. Желательно, чтобы размеры выключателя были по возможности невелики, что способствует уменьшению площади, занимаемой распределительным устройством.

Выключатели, удовлетворяющие перечисленным выше требованиям, принято называть силовыми выключателями в отличие от выключателей нагрузки, предназначенных для отключения цепей только в нормальных режимах, но не при коротких замыканиях.

При отключении выключателем электрической цепи со значительными токами между размыкающимися контактами выключателя загорается дуга. Без применения специальных мер она может гореть продолжительное время, что вызывает негативные последствия в коммутируемых цепях и повреждение самого выключателя (оплавление контактов, разрушение дугогасительных камер и т.д.). Поэтому при конструировании выключателей применяют различные способы и устройства для быстрого гашения дуги.

В выключателях переменного тока дуга гаснет при переходе тока через нуль. Повторное зажигание дуги будет происходить, если напряжение на контактах (называемое "восстанавливающимся") будет превышать напряжение зажигания. В свою очередь, напряжение зажигания определяется остаточной степенью ионизации промежутка и зависит от скорости деионизации в бестоковую паузу.

Методы гашения дуги, применяемые в выключателях, направлены на повышение скорости нарастания электрической прочности промежутка в бестоковой паузе. Большинство из методов базируется на увеличении теплоотдачи от столба дуги, т.е. на снижении температуры дуги и повышении скорости деионизационных процессов. К таким методам в первую очередь относятся методы, направленные на увеличение длины дуги. При этом, однако, повышается напряжение горения и выделяющаяся в дуге энергия. Поэтому чрезмерный рост длины дуги может вызвать обратный эффект. Для компенсации этого явления часто используется несколько разрывов на полюс. Требуемая длина дуги в простейших выключателях может обеспечиваться ходом траверсы с контактами.

Гашение дуги в выключателях происходит наиболее эффектно при применении специальных дугогасительных камер, которые ограничивают зону дуги, способствуют повышению давления в этой зоне и образованию дутья сквозь дуговой столб. При этом применяются различные способы создания дутья:

- электромагнитное дутье, которое возникает при взаимодействии тока дуги с другими токами;

- магнитное дутье, возникающее при взаимодействии тока дуги с магнитным полем;

- механическое дутье – за счет продувки камеры газами.

Кроме увеличения длины дуги дутье создает условия для усиленной диффузии ионов из разрядного промежутка и интенсивного охлаждения дуги за счет ее контакта со стенками дугогасительной камеры.

Ускорению процессов гашения дуги способствует выбор среды, в которой она горит. Охарактеризуем кратко различные среды, используемые в силовых выключателях:

- сжатый воздух с давлением 2-4 МПа (воздушные выключатели). Увеличение давления вызывает рост электрической прочности воздуха, что способствует ускорению гашения дуги;

- низкое давление воздуха (вакуум Па; вакуумные выключатели). В этом случае, при прохождении тока через нуль из-за больших длин свободного пробега молекул ионизирующих столкновений не происходит и восстановление электрической прочности разрядного промежутка идет очень быстро;

- элегаз (шестифтористая сера ; элегазовые выключатели). Это инертный газ с электрической прочностью в 2-3 раза выше прочности воздуха;

- жидкая среда-масло, генерирующая газы при горении дуги (масляные выключатели). При испарении 1 г масла образуется около 1500 см3 газа, который состоит из паров масла (до 50% по объему), водорода и углеродов различного состава. Водород обладает большой теплопроводностью, а следовательно, высокой охлаждающей способностью и высокой электрической прочностью. Кроме того, успешному гашению дуги способствует высокое давление (до Па), создающееся в газовом пузыре.


3.2. Краткая характеристика различных видов выключателей.


^ Воздушные выключатели (ВВ) являются основными коммутационными аппаратами в установках выше 220 кВ, а наряду с другими видами выключателей применяется и на более низкие напряжения: 220 кВ, 110 кВ, 35 кВ, а также в распределительных сетях 6-20 кВ.

Принцип действия дугогасительного устройства ВВ заключается в том, что дуга, образующаяся между контактами, подвергается интенсивному охлаждению потоком сжатого воздуха, вытекающего в атмосферу. Используется камеры с продольным дутьем (рисунок 1.1, а) и поперечным дутьем (рисунок 1.1, б).

Камеры продольного дутья имеют преимущественное распространение во всем диапазоне напряжений от 6 до 750 кВ, на которые строятся выключатели, так как они позволяют создать аппарат, отвечающий всем требованиям по номинальной мощности отключения, номинальному току и быстродействию.





Рисунок 1 – Схемы дугогасительных устройств с воздушным дутьем


1 – контакты, 2 – изоляционный корпус, 3 – дуга, 4 – сопло


Камера представляет собой сопло (4), при включенном положении закрываемое подвижным контактом с наконечником (1). При отключении подвижный контакт отходит, в камеру подается сжатый воздух, который выбрасывается через сопло и выдувает дугу (3) наружу. Восстановление электрической прочности дугового промежутка протекает со скоростью , и наступает через 10-15 мкс после момента нулевого значения тока.

Камеры поперечного дутья из-за более громоздкой конструкции и больших габаритов применяются ограниченно, только в выключателях 6-20 кВ. При использовании такой камеры наблюдается быстрый рост мощности отключения ВВ при росте давления подаваемого воздуха. Вместе с этим увеличивается и расход воздуха.

Существуют различные серии воздушных выключателей, технические характеристики которых приведены в [3].

Воздушные выключатели имеют следующие достоинства: взрыво- и пожаробезопасность, высокое быстродействие и возможность осуществления быстродействующего АПВ, высокую отключающую способность, малый износ дугогасительных контактов, легкий доступ к дугогасительным контактам, пригодность для наружной и внутренней установки.

Недостатками воздушных выключателей являются – необходимость компрессорной установки, сложная конструкция ряда деталей и узлов, относительно высокая стоимость, трудность установки встроенных трансформаторов тока.

^ Элегазовые выключатели. В целях дальнейшего увеличения отключающей способности выключателей и уменьшения их размеров вместо сжатого воздуха в выключателях применяют элегаз (электрический газ). Плотность элегаза превышает плотность воздуха в 5 раз, а электрическая прочность элегаза в 2-3 раза выше прочности воздуха. При давлении 0,2 МПа электрическая прочность элегаза сравнивается с прочностью масла. В элегазе может быть погашена дуга с током в 100 раз превышающем ток, отключаемый в воздухе при тех же условиях.

Наиболее эффективно использование элегаза в случае омывания горящей дуги его струей. Конструкция выключателя представляет собой бак, в котором размещено дугогасительное устройство. Разрез гасительного устройства элегазового выключателя показан на рисунке 2.




Рисунок 2 – Принципиальная схема дугогасительного устройства элегазового выключателя с автоматическим дутьем


Контакт 1 и поршень 6 камеры остаются неподвижны. Сопло 3, цилиндр 5, перегородка 4 и контакт 2 при отключении перемещаются вправо, при включении – влево. При отключении выключателя между неподвижным и подвижным контактами загорается дуга. Через сопло, изготовленное из фторопласта (дугостойкого изоляционного материала) поток элегаза продольно омывает дугу и гасит ее: чем дальше подвижные элементы уходят вправо, тем сильнее сжимается газ между перегородкой и поршнем, тем более мощный поток воздействует на дугу.

Достоинства элегазовых выключателей: пожаро- и взрывобезопасность, быстродействие, высокая отключающая способность, малый износ дугогасительных контактов, возможность создания серий с унифицированными узлами, пригодность для наружной и внутренней установки.

Недостатки: необходимость специальных устройств для наполнения, перекачки и очистки , относительно высокая стоимость . Следует отметить, что продукты распада элегаза под действием дуги ядовиты. Поэтому вскрытие бака и выемка гасительного устройства производится в противогазах.

^ Вакуумные выключатели. Электрическая прочность вакуумного промежутка во много раз больше, чем воздушного промежутка при атмосферном давлении. Вакуумные выключатели обеспечивают быстрое гашение дуги и имеют высокое быстродействие . Отсутствие дугогасящей среды значительно упрощает конструкцию выключателя, обеспечивает высокую надежность при эксплуатации в широком диапазоне температур , полную пожаро- и взрывобезопасность, отсутствие загрязнения окружающей среды.

Устройство вакуумной дугогасительной камеры приведено в [1], стр. 328 – 331; [2], стр. 169 – 170. Технические характеристики выключателей – [3].

^ Электромагнитные выключатели для гашения дуги не требуют никакой дополнительной среды, что является большим преимуществом их перед другими типами выключателей. Область применения электромагнитных выключателей ограничивается напряжением 6-15 кВ; выключатели предназначены для работы в закрытых помещениях.

Действие выключателя основано не на газовом дутье. Дуга, образующаяся на контактах, втягивается магнитным полем в дугогасительную камеру, т.е. используется принцип магнитного дутья. Катушку дугогасительного устройства располагают таким образом, чтобы ее магнитный поток был направлен перпендикулярно дуге и создавал условия для перемещения дуги в камеру. Последняя состоит из ряда керамических пластин, создающих узкие щели-каналы, по которым перемещается зигзагообразная дуга (см. [1] стр. 325 – 328, [2] стр. 168 – 169). Длина дуги при этом значительно увеличивается (до 1-2 м), а сечение дуги в узких щелях-контактах вынуждено уменьшается. Дуга приходит в тесное соприкосновение с холодными поверхностями пластин, обладающих высокой теплопроводностью, что обусловливает ее эффективное охлаждение и уменьшение длительности существования дуги. Этому же способствует повышение давления в каналах и высокая скорость движения дуги в магнитном поле.

Достоинства электромагнитных выключателей: полная взрыво- и пожаробезопасность, малый износ дугогасительных контактов, пригодность для работы в условиях частых включений и отключений, относительно высокая отключающая способность.

Недостатки: сложность конструкции дугогасительной камеры с системой магнитного дутья, ограниченный верхний предел номинального напряжения (15-20 кВ), ограниченная пригодность для наружной установки.

^ Масляные выключатели делятся на две большие группы: баковые и маломасляные. В баковых масляных выключателях масло является изолирующей и газогенерирующей средой, в маломасляных служит только для целей дугогашения, а изолирование токоведущих частей от земли и между собой производится с помощью твердых диэлектриков.

Рассмотрим устройство маломасляного выключателя на примере исследуемого выключателя типа ВМГ-10. Такие выключатели выполняют с одним или двумя разрывами на фазу. Каждый разрыв помещен в отдельном небольшом баке (горшке), в котором размещено дугогасительное устройство, выполненное, как правило, на принципе поперечного дутья. Вследствие небольшого объема масла оно быстро загрязняется (после нескольких отключений) и поэтому не может использоваться в качестве диэлектрика. Поэтому в отключенном положении выключателя конец подвижного контакта должен находиться выше уровня масла в баке, так чтобы образовавшийся воздушный промежуток обеспечивал необходимую электрическую прочность разрыва.

На рисунке 3 показан внешний вид (а) и поперечный разрез бака одной фазы (б) выключателя с одним разрывом на фазу типа ВМГ-10.

При отключении подвижный контакт движется вверх, выходит из неподвижного контакта, и между ними возникает дуга. Давление в нижней части камеры быстро нарастает. Обратный клапан перекрывает отверстие между цилиндром и резервуаром. Продолжая двигаться вверх, стержень открывает по очереди поперечные щели. Дуга, подвергаясь воздействию поперечного дутья, быстро гаснет.

Маломасляные выключатели получили широкое распространение в закрытых и открытых распределительных устройствах разных уровней напряжения в диапазоне от 6 кВ до 220 кВ. На более высокие напряжения чаще используются баковые выключатели.

Достоинствами маломасляных выключателей являются небольшое количество масла, относительно небольшая масса, более удобный, чем у баковых выключателей, доступ к дугогасительным контактам, возможность создания серии выключателей на разное напряжение с применением унифицированных узлов.

Недостатки маломасляных выключателей: взрыво- и пожароопасность, хотя и значительно меньшая, чем у баковых выключателей; относительно малая отключающая способность; сложность осуществления многократных АПВ и быстродействующего АПВ; неприспособленность для работы с частыми отключениями; большой объем эксплуатационных работ (периодический контроль, доливка, относительно частая замена масла в дугогасительных бачках и т.п.) ограничивают их применение менее ответственными узлами системы, где требования к выключателю облегчены.

Характеристики основных серий масляных выключателей приведены в [1], стр. 298 – 313; [2], стр. 143 – 155.



Рисунок 3 – Общий вид выключателя (а); разрез полюса выключателя (б)



1 –

стальные баки;

2 –

опорные изоляторы;

3 –

рама;

4 –

неподвижный ввод;

5 –

подвижный контакт;

6 –

проходной изолятор;

7 –

фарфоровая серьга;

8 –

токоведущая гибкая связь;

9 –

дополнительный резервуар;

10 –

бакелитовые цилиндры;

11 –

дугогасительная камера;

12 –

поперечные щели;

13 –

обратный клапан;

14 –

маслоотделитель;

15 –

щели;

16 –

неподвижный розеточный контакт;

4' –

шина нижнего ввода








3.3. Приводы выключателей


Привод служит для включения выключателя, удержания его во включенном положении и отключения. Привод выключателя должен обеспечить необходимую надежность работы, осуществлять дистанционное управление выключателем при требуемом быстродействии, иметь малые размеры, потреблять небольшое количество электроэнергии.

В соответствии с назначением привод имеет три основные части: включающее устройство, удерживающий механизм (защелка, собачка) и отключающий механизм, освобождающий защелку при отключении. Наибольшая работа совершается приводом при включении, так как при этой операции преодолевается собственная масса подвижных контактов, сопротивление отключающих пружин, которыми снабжены выключатели (кроме воздушных выключателей), трение и сила инерции в движущихся частях. До начала операции "отключено" отключающие пружины должны быть заведены и заперты. Назначением отключающего устройства является освобождение защелки, удерживающей механизм во включенном положении. Удерживающий механизм в большинстве выключателей (кроме воздушных) выполнен в виде механизма свободного расцепления.

В зависимости от источника энергии различают ручные, пружинные, электромагнитные и др. приводы.

^ Ручные приводы применяются для выключателей малой мощности, когда мускульной силы оператора достаточно для выполнения операции включения. Отключение – либо вручную, либо автоматически от встроенных отключающих элементов.

Ручные приводы (ПР-17, ПРА-17) имеют простую и надежную конструкцию, удобные в эксплуатации, но имеют ограниченное применение. Главным и существенным недостатком ручных приводов является невозможность включения при их помощи выключателей дистанционно и автоматически.

^ Пружинный привод (ПП-67) является приводом косвенного действия. Энергия, необходимая для включения, запасается в мощной пружине, которая заводится от руки или электродвигателем небольшой мощности. После каждого включения необходимо вновь заводить пружину. Обычно привод дополняется специальным электродвигателем, осуществляющим завод пружины. Такой привод позволяет осуществить однократное АПВ (повторное АПВ не произойдет, так как включающая пружина не успеет завестись).

Пружинные приводы не требуют для своего управления источника постоянного тока, что является существенным преимуществом перед другими типами приводов. Недостаткам привода является его малая мощность, поэтому он применяется в основном в маломощных выключателях 6 – 10 кВ.

^ Электромагнитные приводы (ПЭ-11, ПЭ-21 и др.) относятся к приводам прямого действия: энергия, необходимая для включения, сообщается приводу в процессе самого включения от источника большой мощности. Усилие, необходимое для включения выключателя, создается стальным сердечником, который втягивается в катушку электромагнита при прохождении по ней тока. Для проведения в действие электромагнитных приводов требуется достаточно мощный источник постоянного тока (до 50 кВт), например, аккумуляторная батарея. Отключение выключателя происходит под действием отключающего электромагнита значительно меньшей мощности. Например, ток, потребляемый электромагнитом включения привода ПЭ-11 составляет 58 А, а электромагнита отключения – 1,25 А при напряжении 220 В.

Достоинством электромагнитных приводов является простота конструкции, высокая надежность работы в различных климатических условиях.

Недостатки ­– большой потребляемый ток и вследствие этого необходимость мощной аккумуляторной батареи. Кроме того, электромагнитные приводы относятся к приводам медленного действия.

^ Пневматический привод (ПВ-30; ШПВ) обеспечивает быстрое включение выключателя за счет энергии сжатого воздуха. Вместо электромагнита применяется пневматический цилиндр с поршнем.


^ 4. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ




Рисунок 4 – Схема испытания изоляции выключателя


Перед испытанием схема должна быть проверена путем подачи напряжения при разомкнутой и замкнутой накоротко обмотке А-Х испытательного трансформатора (при коротком замыкании обмотки вывод А трансформатора заземляется).

При испытании строго соблюдаются следующие правила безопасности:

- выключатель, испытательный трансформатор и трансформатор напряжения ограждаются;

- корпус выключателя, трансформаторов и зажимы, имеющие маркировку Х и x заземляются;

- возле производящего испытание должен быть установлен однополюсный рубильник с видимым разрывом, которым подается напряжение на схему;

- при отключенном рубильнике на его контакты прокладывается лист гетинакса;

- перед включением этого рубильника производящий испытание обязан громко предупредить: "Подаю напряжение";

- испытание производится одним человеком с резинового коврика и в резиновых перчатках, под контролем преподавателя или старшего лаборанта. Другие студенты наблюдают за его действиями.


^ 5. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ


5.1. Проверка правильности сборки и регулировки выключателя


Дугогасительные камеры устанавливаются в цилиндр с выхлопными отверстиями, расположенными со стороны опорных изоляторов. Отверстия в распорных бакелитовых цилиндрах должны совпадать с отверстиями стальных цилиндров. При установке в цилиндр дугогасительной камеры необходимо проверить расстояние от ее нижней поверхности до верха розеточного контакта. Это расстояние должно быть выдержано для выключателей типа ВМГ-10 в пределах .

Указанную проверку рекомендуется производить следующим образом:

- измерить высоту дугогасительной камеры до установки ее в цилиндр

(размер Б, рисунок 5);

- измерить линейкой расстояние от панелей розеточного контакта до верхнего торца стального цилиндра (размер А);

- после установки камеры в цилиндр измерить линейкой расстояние от камеры до верхнего торца цилиндра (размер В).

Расстояние от камеры до розеточного контакта определится как разность замеренных размеров , (см. рисунок 5).

Если по каким-либо причинам это расстояние не соответствует норме, то необходимо изменить соответственно высоту установки камеры в цилиндре путем прокладки картонных шайб под опорный бакелитовый цилиндр.





Рисунок 5 – Разрез по горшку малообъемного масляного выключателя


Полностью собранный цилиндр выключателя проверяется на отсутствие заедания или излишнего трения контактного стержня. При отсутствии заедания стержень, опущенный из крайнего верхнего положения, под действием собственного веса должен зайти в розеточный контакт не менее чем на 40 мм.


5.2. Измерение сопротивления контактов


Замер переходного сопротивления контактов производится при помощи любого измерительного моста. В лабораторной работе используется мост постоянного тока типа М0-62, класс точности 0,1.

Перед измерением переходного сопротивления в действующих установках следует отключить масляный выключатель (МВ), а затем разъединитель. Включить снова МВ и индикатором проверить отсутствие напряжения на силовых зажимах. Индикатор обязательно проверяется на исправность на действующей установке. Надеть защитные средства (боты и перчатки) и наложить заземление на каждую фазу МВ. На той фазе, на которой производится замер омического сопротивления, в период замера снимается заземление. Произвести поочередно измерение омического сопротивления на фазах А, В и С масляного выключателя. Результаты измерения занести в таблицу 1.


Таблица 1 – Результаты измерения переходного омического сопротивления


Фаза А

Фаза В

Фаза С

R, Ом

R, Ом

R, Ом











5.3. Измерение хода контактных стрежней


Регулировка выключателя должна обеспечить ход контактных стержней . Эта величина определяется следующим образом: при включенном выключателе на стержневом контакте наносится метка на уровне кронштейна, установленного на проходном изоляторе. Затем выключатель отключают и точно также на стержневом контакте наносится вторая метка. Расстояние между метками есть ход контактного стержня.


5.4. Измерение хода в контактах и определение расстояния от контактного стержня до дна розеточного контакта при включенном выключателе


Проверку наличия запасного хода рекомендуется производить следующим образом: при включенном вручную выключателе отсоединить от фарфоровой тяги токоведущий стержень и опустить его вниз до упора в основание розеточного контакта "до дна", нанести метку, затем в том же положении выключателя стержень приподнять и соединить с фарфоровой тягой и аналогичным способом нанести вторую метку. Измеренное расстояние между двумя метками и будет равно запасному ходу контактных стержней, который должен быть равен .

Проверка хода контактного стержня в розеточном контакте осуществляется следующим образом: в отключенном положении выключателя отсоединяют контактный стержень от фарфоровой тяги и от руки опускают до соприкосновения с розеточным контактом, делая в этом положении метку. Затем стержень опускают "до дна" розеточного контакта и снова делают метку. Вычитая из расстояния между этими метками величину запасного хода, определенного ранее, находят ход стержневого контакта в розеточном контакте.


5.5. Определение времени включения и отключения выключателя


Для определения времени включения и отключения выключателя используется "виброграф". Он представляет собой электромеханическое устройство, в котором имеется электромагнит с подвижным якорем. К якорю прикреплен карандаш, который своим концом касается ленты, расположенной на диске, жестко скрепленным с валом выключателя. При включении или отключении выключателя диск приходит в движение. Так как обмотка электромагнита вибрографа питается от сети с частотой 50 Гц, то карандаш на ленте вычерчивает синусоиду. Период Т этой синусоиды будет равен 0,01 с, т.к. якорь электромагнита вибрографа колеблется с частотой в два раза большей, чем частота сети. Отсюда очевидно, что подсчитав и умножив число синусоидальных колебаний на ленте n на их период, т.е. на 0,01 с, получим время включения или отключения выключателя: .


5.6. Определение скорости движения контактов выключателя


Скорость движения контактов в функции пути определяется следующим образом. При работающем вибрографе производим дистанционное включение выключателя. Карандаш вибрографа наносит на ленту кривую, абсциссы которой в определенном масштабе равны пути, проходимому контактной системой. На одном из подвижных контактов отмечаем весть путь контактной системы и разбиваем его на пять равных участков .

Затем постепенно включая выключатель от руки переносим эти метки на ленту. Скорость движения на отдельных участках определяем как отношение ,

где ­– время, за которое контакт проходит путь , подсчитанное для каждого из участков пути по ленте.


^ 6. ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ


Результаты измерений величин переходного сопротивления контактов занести в табл. 1. Сделать анализ влияния различных факторов на величину измеряемого сопротивления.

^ 7. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ


Сделать анализ результатов замера переходного сопротивления контактов; дать заключение о состоянии выключения.


8. УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЕТА


В отчете дать краткое описание устройства и принципа действия выключателя ВМГ-10, привести его технические характеристики. Описать порядок разборки и сборки одной фазы выключателя. Привести методику проверки регулировки выключателя с приведением соответствующих эскизов и указанием показателей, по которым проверяется выключатель. Дать анализ замера переходного сопротивления контактов.


^ 9. ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ


1. Перечислите основные виды выключателей, применяемых в электроустановках.

2. Укажите области применения различных выключателей.

3. Какие требования предъявляют к силовым выключателям?

4. Охарактеризуйте способы гашения электрической дуги в выключателе: а) воздушном; б) элегазовом; в) вакуумном, г) электромагнитном; д) масляном (малообъемном, баковом).

5. В чем состоит существенное отличие между силовым выключателем и выключателем нагрузки?

6. Проанализируйте достоинства и недостатки выключателей различного вида.

7. В чем заключаются преимущества малообъемного масляного выключателя по сравнению с баковым выключателем?

8. Устройство дугогасительной камеры исследуемого выключателя.

9. Объясните, как происходит гашение электрической дуги в исследуемом выключателе?

10. Зачем измеряют переходное сопротивление контактов выключателя?

11. Как проверить правильность установки дугогасительной камеры выключателя?

12. Укажите порядок измерения переходного сопротивления контактов выключателя.

13. От каких факторов зависит величина переходного сопротивления контактов выключателя?

14. Назначение силового выключателя и его основные элементы.

15. Назначение привода выключателя. Основные узлы привода.

16. Дайте краткую характеристику приводов выключателя.


ЛИТЕРАТУРА


1. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций. – М.: Энергоатомиздат, 1987.

2. Васильев А.А. Электрическая часть станций и подстанций. – М.: Энергия, 1980.

3. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1989.

  1   2

Похожие:

Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания к лабораторным работам по курсу "Электроснабжение промышленных предприятий" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика
Методические указания к лабораторным работам по курсу "Электроснабжение промышленных предприятий" для студентов специальности 090510...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconКонспект лекций по дисциплине «Электроснабжение промышленных предприятий» для студентов специальности
Конспект лекций по дисциплине «Электроснабжение промышленных предприятий» для студентов дневной и заочной схем обучения специальности...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания к контрольной работе по курсу «Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий» для студентов заочной формы обучения
«Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий» для студентов заочной формы обучения специальности...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания к лабораторной работе №4 тмо исследование нагрева образца при постоянной температуре в печи (для студентов специальности 05060101-Теплоэнергетика дневной и заочной форм обучения)
Методические указания к лабораторной работе «Исследование нагрева образца при постоянной температуре в печи» по курсу «Тепломассообмен»...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания к лабораторной работе №1 тмо определение коэффициента теплопроводности методом трубы (для студентов специальности 05060101-Теплоэнергетика дневной и заочной форм обучения)
Методические указания к выполнению лабораторной работе “Определение коэффициента теплопроводности методом трубы” для студентов специальности...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания к лабораторной работе №2 тмо определение коэффициента теплоотдачи при свободном движении среды (для студентов специальности 05060101-Теплоэнергетика дневной и заочной форм обучения)
Методические указания к лабораторной работе “Определение коэффициента теплоотдачи при свободном движении среды” для студентов специальности...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания по дипломному проектированию для студентов специальности
Настоящие методические указания устанавливают общие требования к содержанию и оформлению дипломных проектов (работ), выполняемых...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания тепловой расчет и выбор вспомогательного оборудования компрессионной холодильной установки к выполнению курсового проекта «расчет технологической схемы компрессионной холодильной станции»
«Расчет технологической схемы компрессионной холодильной станции» (для студентов специальности 090510 – Теплоэнергетика дневной и...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания для студентов специальности 050501. 15 Профессиональное обучение (автомобили и автомобильное хозяйство) дневной и заочной форм обучения
Выписка из государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания по их выполнению для студентов заочной формы обучения по специальности
Методические указания и задания к контрольным работам составлены в соответствии с государственными образовательными стандартами второго...
Методические указания к лабораторным работам по курсу \"Электроснабжение промышленных предприятий\" для студентов дневной и заочной форм обучения по специальности 090510 промышленная теплоэнергетика iconМетодические указания к лабораторным занятиям по дисциплине «Организация, нормирование и оплата труда на предприятии» для студентов экономических специальностей
В методических указаниях даются рекомендации и пояснения к проведению лабораторных работ по дисциплине «Организация, нормирование...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Документы


При копировании материала укажите ссылку ©ignorik.ru 2015

контакты
Документы